家具封边常见问题及其分析
1、进行修边程序时，封边容易脱落
涂胶太薄；
材料太冷或潮湿（特别在刚上胶的情况下）；
如涂胶线清楚可见和显示涂胶滚筒的花纹，则可能是涂胶滚筒温度太低；
输送带速度太慢；
周围环境的温度或材料温度太低（低于15°工作）；
压力不足。
2、封边的初段位置站和位置不理想
滚筒压轮需掌握技巧的做出调校，伸出位置来加大滚筒压力。
胶滚筒胶面粘面板的开始或末段的125px位置常出现效果不理想，是因为头尾位置胶滚筒容易出现压力不足，而处于高速度生产状态时，胶滚筒与面板接触容易出现跳动。
3、粘合两边的效果一面好另一面不好
面板（基材）与压轮接触不良；
涂胶不平均引致有胶水渗出，而阻碍封边程序。
4、胶粘情况间歇不良
热熔胶的液态状况温度太低；
封边机在调教速度过快及涂胶量过高时，令热熔缸未能及时将热熔胶熔化，而造成涂胶不平均；
热熔器的温度不稳定。
